成功案例
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【48812】携手全球锂电有名的公司 佳顺智能助力中伟集团打造智能化工厂
中伟新资料股份有限公司成立于2014年9月,是湖南中伟控股集团有限公司旗下控股子公司、上市主体,公司被认定为国家企业技能中心、国家高新技能企业,取得“国家人机一体化智能体系”、“绿色制作工厂”等演示项目称谓。公司是专业的锂电池新能源资料归纳服务商,归于国家战略性新鼓起的工业中的新资料、新能源范畴。
佳顺智能是一家全球抢先的才智物流解决方案提供商。作为职业引导者,佳顺智能打造的智能主动化叉车现在现已应用于中伟长沙、贵州两大基地,首要完结周转、压干、质检等环节的智能调度无人化转移作业
中伟湖南长沙宁乡出产基地三元锂电池车间,现场共投入10台激光导航叉车AGV,完结锂电池负极原资料工艺流程中,从半成品下线、检测、再加工以及二次下线到下一工序的全流程转运。经过佳顺智能自主研制的AGV智能操控办理体体系一分配,完结了出产车间的智能化晋级。
项目现场共有440个工位,作业时间长、频率高,佳顺智能依照现场环境及中伟的出产节拍,进行了智能物流方案整体规划规划。将现场进行分区办理,每台激光叉车在各自划定区域内高速作业,经AGVS体系与上位机体系联动,依据不同工位的需求,依照优先级设定,智能调度操控并完结途径优化,以此来完结高效运转、有序作业且无需人工干预。
客户现场精准度要求极高,为确保物料放置精度,佳顺智能为每台AGV装备了视觉检测体系,经过视觉检测,进行二次定位和纠偏,既确保物料放置方位的一致性,又可确保叉车在每次叉取时的精确高效对接。
三元锂电池负极原资料出产车间要求防尘、防铜、无铁锌,因而要求AGV车体内部及充电站内部密闭,不能与外界存在气体交流。为此佳顺智能AGV在规划选型时,在要害部分均选用了不锈钢资料质地,且充沛考量了车体的气密性。
佳顺智能AGV叉车经过自主研制的中心办理体体系一办理,经过与客户出产办理体系对接,完结智能调度、无人化操作。依据排班方案,AGV能够智能分配任务,并完结自主与各机台主动对接,完结主动入库出库,达到车间无人化方针。
为确保每次转运物料的质量满意质量要求,佳顺智能为每台叉车装备了称重渠道。在AGV每次执行任务时,实时将物料分量反应回客户出产办理体系,由出产办理体系判别物料分量是否合格,并下发转运指令,AGV依据指令将物料运送至指定区域。智能称重有效地减少了称重工位的设置,将此功用由AGV完结,优化了现场空间布局,提高作业检测功率。
减少了转移职工数量,将人工转移转变为AGV主动转移,降低了职工劳动强度;
经过称重体系和AGV智能办理体系完结了信息读取和传递,行程出产物料信息的闭环办理。
2021年佳顺智能将与中伟集团展开进一步协作,致力于出产车间无人化晋级,紧跟“全球工业4.0”及“我国制作2025”的开展脚步,聚集七大国家新鼓起的工业中的新能源范畴,打造锂电池职业标杆项目!